SMT設備潤滑脂使用注意事項

選擇合適的潤滑脂

明確使用目的

要根據潤滑脂在SMT設備使用部位所起的主要作用來選擇，潤滑脂主要分為減摩、防護、密封三大類，需選用符合要求的潤滑脂。例如，若主要是為了減少SMT貼片機直線導軌、絲杆等部件的摩擦和磨損，應著重考慮減摩性能好的潤滑脂1。

考慮工作溫度

SMT設備工作過程中，潤滑部位的溫度高低及溫度變化對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響。要根據潤滑部位的最高溫度來選擇潤滑脂，不同的潤滑脂有其適應的溫度範圍，如鬆下N990PANA - 023采用高級合成油作為基礎油，具有廣泛的適用溫度範圍，能適應SMT設備在不同環境溫度下的運行。

考慮負荷情況

SMT設備中不同部件的負荷不同，根據高負荷和低負荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂和非極壓型潤滑脂。對於承受較大負荷的部件，必須考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂，為提高抗磨作用，還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。

考慮運動速度

由於潤滑脂的物理狀態和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感，運動速度越大，潤滑脂所受的剪切應力越大，稠化劑結構受到的破壞作用越大，使用壽命就會縮短。一般情況下，同種軸承轉速越快，應選用稠度較小的潤滑脂。個別性能優異的軸承脂可用於dn值為500000 - 1000000的軸承。對於SMT貼片機等高速運行的設備，要選擇能適應其高速運動的潤滑脂。

考慮環境和接觸介質

SMT設備工作環境多樣，若處於潮濕或易與水接觸的環境，不能選用鈉基脂；若接觸酸或酸性氣體，不能使用普通的鋰基脂、複合鈣、複合鋁、膨潤土脂等。與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎油或酯類油矽油組成的基礎油製成的脂。如在無塵車間等對環境要求極高的生產環境中，應選擇低發塵特性的潤滑脂，像鬆下N990PANA - 023就具有低發塵特點，能減少粉塵汙染，保護生產環境的潔淨度。

潤滑脂的加注和用量控製

選擇合適的加注方式

潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注，塗抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬於人工加注。要根據SMT設備的具體情況和設計要求選擇合適的加注方式。

控製用量

要把握好潤滑脂的用量，不同裝置和不同位置適用的量不一樣。油脂過多會出現外溢現象，汙染使用環境，且可能導致散熱不良、增加阻力；用量過少則無法提供足夠的潤滑保護。應按照設備製造商的建議或相關標準來控製用量。

其他注意事項

儲存條件

潤滑脂應儲存在陰涼、幹燥的環境中，避免陽光直射和高溫，防止潤滑脂性能下降或變質。如THK AFF潤滑脂需儲存在陰涼、幹燥處，避免陽光直射和高溫。

清潔工作

使用前需將SMT設備待潤滑部位表麵的油汙、灰塵、雜質等徹底清潔幹淨，確保潤滑脂能與部件表麵良好接觸，發揮最佳潤滑效果。

避免混用

不同類型或品牌的潤滑脂不要混合使用，以免發生化學反應，影響其性能。

定期檢查

定期檢查SMT設備潤滑部位的潤滑狀態，如發現潤滑脂老化、變質或汙染，應及時更換，以保證設備的正常運行。

使用安全

使用過程中要避免潤滑脂接觸到眼睛、口腔等部位，如不慎接觸，應立即用大量清水衝洗，並及時就醫。同時，要依照化學品安全技術說明書（MSDS/SDS）進行貯存和使用，運輸、使用或貯存不當可能引發人身、環境安全風險，產生的危險廢棄物也應交由專業機構處理。

部分資料來源於網絡，如有侵權，請與香蕉性爱视频网站公司聯係，電話：13580828702；