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環保和可持續發展對SMT行業潤滑油脂有哪些影響？ 行業資訊 新聞資訊 走進揚鈴 東莞市揚鈴電子商貿有限公司

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    環保和可持續發展對SMT行業潤滑油脂有哪些影響？

    2025-07-21
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    環保和可持續發展對 SMT 行業潤滑油脂的影響已滲透至技術研發、生產應用和市場格局的各個層麵，具體表現為以下六大核心維度：

    一、法規驅動配方革新，環保標準重塑行業準入

    1. 國際法規趨嚴倒逼成分升級
      歐盟 REACH 法規在 2025 年新增兩種 SVHC 物質（Tetra-PSCA 和 TPPT），明確限製其在潤滑油脂中的使用。同時，PFAS 法規全麵生效，覆蓋超 1 萬種全氟化合物，要求含氟潤滑劑逐步替代。例如，半導體設備中常用的全氟聚醚（PFPE）因含 PFAS 成分，需轉向氟化高溫聚合脂等替代方案。日本 NSK 的 NS7 Grease 通過生物降解技術，在 - 40℃至 + 140℃寬溫域內實現環保與性能平衡，成為富士貼片機的優選。
    2. 國內政策強化全流程管控
      中國《新化學物質環境管理辦法》要求企業對潤滑劑成分進行全生命周期評估，呼和浩特市 SMT 項目審批中明確要求廢氣處理需達到《大氣汙染物綜合排放標準》，廢礦物油等危險廢物必須合規處置。這直接推動本土企業如東莞盈東開發無鉛焊接專用潤滑脂，避免油滴汙染電路板並符合 RoHS 指令。

    二、技術創新聚焦綠色性能，納米與生物基材料成主流

    1. 納米技術實現潤滑與環保雙重突破
      蘭州化物所研發的 MXene 無溶劑納米流體，在 100℃高溫和 700N 高載下仍保持穩定潤滑膜，摩擦係數降低 30%，同時通過共價鍵合技術避免溶劑揮發汙染15。青島路比特的石墨發動機保護劑通過納米複合潤滑膜，實現節油率 5.78%、尾氣減排 30%，並能自動修複磨損表麵。此類技術已應用於 SMT 貼片機導軌，將維護周期延長至傳統油脂的 2 倍。
    2. 生物基材料加速替代傳統礦物油
      歐盟生物基潤滑劑滲透率已達 15%，國內市場預計 2030 年占比將增至 6%。瑞安勃的 Bio-SynXtra 高溫鏈條油采用植物基基礎油，可生物降解且無 VOC 排放，適用於食品級高溫設備；統一石化的低碳液壓油碳足跡僅 1.88 噸 CO₂/ 噸，比行業平均減排 43%，已在寧德時代供應鏈中驗證。日本 THK 的 AFJ 潤滑脂通過無塵室認證，粉塵生成量較傳統產品減少 70%，滿足半導體封裝環境需求。

    三、生產與應用場景的可持續化轉型

    1. 全生命周期管理成為剛需
      綠的諧波 096 油脂通過配方優化（易降解基礎油 + 低毒添加劑）、生產節能（減少 30% 能源消耗）、包裝可回收（輕量化設計降低運輸碳排放），實現從原料到廢棄的全鏈條低碳化。克魯勃潤滑劑通過智能潤滑方案，幫助水泥企業輥壓機單耗下降 3.7%，換油周期從 1 年延長至 3 年，間接減少廢油產生量 60%9。
    2. 極端工況催生高性能環保方案
      回流焊爐在 250℃以上高溫運行時，傳統礦物油易結焦積碳。BIRAL BIO-30 采用納米技術，在 320℃下無積碳生成，鏈條壽命延長 3 倍。針對新能源汽車電驅係統，統一石化的烷基苯導熱油耐溫達 300℃，同時通過碳足跡認證，適配鋰電池製造的潔淨要求。

    四、供應鏈重構與循環經濟實踐

    1. 本土企業突破國際壟斷
      國內企業通過 “技術降本 + 綠色增值” 策略搶占市場：統一石化的低碳液壓油價格僅為美孚同類產品的 60%，卻能滿足 30MPa 高壓工況和碳足跡認證；揚鈴電子推出可回收包裝油脂，物流碳排放降低 25%，並通過 ISO 14001 認證提升品牌溢價。
    2. 國際直采與本土產能協同
      茂信泰能源等企業建立歐美直采平台，確保生物基基礎油和合成酯類原料的穩定供應。同時，國內合成油產能快速擴張，如統一石化的烷基苯生產線已實現 PAO（聚 α- 烯烴）國產化，降低對進口基礎油的依賴。

    五、市場需求分化，綠色認證成競爭壁壘

    1. 客戶認證周期縮短但門檻提高
      SMT 設備廠商對潤滑油脂的認證從 1-2 年壓縮至 6-8 個月，但新增碳足跡、生物降解率等指標。例如，日本 THK 的 AFF 潤滑脂需同時通過 ISO 21469（汽車行業）和 ISO 14644-1（無塵室）認證，才能進入富士、西門子供應鏈。國內企業如恒天翊通過代理國際品牌積累口碑後，推出自有品牌產品時同步獲得 CE、UL 等認證。
    2. 細分市場催生定製化需求
      半導體封裝領域對潔淨度要求極高，NSK 的 LG2 無塵室油脂通過 0.1μm 顆粒過濾測試，避免汙染芯片；柔性電路板（FPC）貼裝則推動低粘度油脂研發，如 BIRAL 的低揮發性配方可在微小型元件間隙保持穩定潤滑膜。

    六、未來趨勢：智能化與跨界融合

    1. 智能潤滑係統提升能效
      克魯勃的數字化解決方案通過傳感器實時監測設備溫度、振動數據，自動調整注油頻率，在德國工廠試點中實現能耗降低 5%。未來，潤滑油脂可能集成導電納米材料（如石墨烯），同時實現潤滑與靜電釋放功能，適配精密電子元件生產。
    2. 跨界技術協同創新
      潤滑油脂與半導體封裝技術的結合催生新應用：例如，用於 MEMS 器件的超薄膜潤滑塗層需具備納米級厚度和抗化學腐蝕能力；液冷散熱係統中的低電導率油脂可避免短路風險，滿足儲能設備需求。

       

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