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    全氟聚醚加持!XYC 波峰焊高溫潤滑脂,400℃極端工況下的設備守護者

    2025-11-08
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    全氟聚醚加持!XYC 波峰焊高溫潤滑脂,400℃極端工況下的設備守護者

    一、聚焦核心應用:三大高需求行業場景

    作為電子製造高溫工藝的關鍵耗材,XYC Wave Soldering High-Temperature Grease 精準適配三大核心領域:​

    電子 SMT 製造行業:專為波峰焊、回流焊設備的馬達軸承、傳輸鏈條、絲杆導軌設計,兼容鬆下、富士等主流設備型號,解決高溫焊接時的潤滑失效難題;​

    半導體封裝領域:耐受腐蝕性氣體與高真空環境,適配半導體封裝設備的精密部件,符合潔淨室低生塵要求;

    特種高溫設備行業:覆蓋高溫幹燥機、熱風馬達、塗裝線鏈條等,同時滿足汽車電子、航空航天零部件製造的嚴苛工藝標準。

    二、四大核心特性:重新定義高溫潤滑標準

    極端耐溫性能:采用全氟聚醚(PFPE)合成基礎油與非熔融增稠劑,連續工作溫度覆蓋 - 35℃至 250℃,短期可耐受 400℃以上高溫衝擊,滴點遠超行業 250℃基準,避免高溫下軟化流失;​

    長效抗磨防護:添加特種極壓抗磨添加劑,四球試驗磨斑直徑僅 0.35mm,比傳統潤滑脂降低 40% 磨損,120℃下氧化誘導期超 2000 小時,換脂周期延長 3 倍以上;​

    嚴苛環境適配:疏水性皂纖維結構實現 3000 小時以上鹽霧防護,耐酸堿、鹵素等腐蝕性介質,低揮發性設計滿足高真空與無塵車間要求,無積碳、油泥生成;​

    廣泛兼容性:與 PAO / 酯類油相容性達 99%,適配多數塑料、橡膠部件,可直接替代 KRYTOX、MOLYKOTE 等進口品牌,通過 RoHS、REACH 權威認證。​

    三、專業選型關鍵:工況匹配的核心邏輯

    波峰焊設備的鏈條卡滯、軸承磨損等故障,80% 源於潤滑脂高溫失效。XYC 專用脂通過三大技術升級實現精準適配:納米級粒徑控製(D50=0.8μm)提升稠化能力,矽烷偶聯劑包覆技術增強粘附性,CNAS 認證實驗室 12 道質檢保障純度一致性達 99%。無論是電子廠日均 12 小時連續作業,還是半導體行業的極端環境,均能實現 “一次加注,長效護航”。

     

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