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SMT設備潤滑脂防泄漏案例 行業資訊 新聞資訊 走進揚鈴 東莞市揚鈴電子商貿有限公司

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    SMT設備潤滑脂防泄漏案例

    2025-06-14
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    案例背景

    某電子製造企業擁有多台SMT貼片機設備,使用BIRAL NMG潤滑脂進行絲杆導軌保養。在生產過程中,發現部分設備出現潤滑脂泄漏的情況,這不僅造成了潤滑脂的浪費,增加了成本,還可能對設備的正常運行產生影響,如汙染電路板、影響設備精度等。

    原因分析

    設備方麵

    • 絲杆導軌密封件老化或損壞,導致潤滑脂從密封處泄漏。
    • 設備長期運行產生振動,使得潤滑脂在壓力作用下從縫隙中滲出。

    潤滑脂方麵

    • 潤滑脂的粘度不合適,過稀的潤滑脂更容易泄漏。
    • 潤滑脂加注量過多,超過了密封結構的承載能力。

    解決方案

    更換密封件

    對出現泄漏的設備,及時更換老化或損壞的密封件,確保密封效果。同時,選擇質量更好、耐磨性更強的密封材料,提高密封的可靠性。

    減少設備振動

    對設備進行定期維護和校準,確保設備的安裝牢固,減少振動產生的影響。例如,檢查設備的地腳螺栓是否鬆動,對鬆動的螺栓進行緊固;對設備的傳動部件進行檢查和調整,保證傳動的平穩性。

    調整潤滑脂參數

    • 根據設備的運行環境和要求,選擇合適粘度的潤滑脂。例如,對於振動較大、溫度較高的工作環境,選擇粘度稍高的潤滑脂,以減少泄漏的可能性。
    • 嚴格控製潤滑脂的加注量,按照設備的使用說明書進行合理加注,避免加注過多。

    加強日常檢查

    建立定期的設備檢查製度,對設備的潤滑情況進行檢查,及時發現泄漏問題並進行處理。例如,每天檢查設備的絲杆導軌處是否有潤滑脂泄漏的跡象,每周對潤滑脂的消耗情況進行統計和分析。

    實施效果

    通過以上措施的實施,該企業SMT貼片機設備的潤滑脂泄漏問題得到了有效解決。潤滑脂的浪費現象明顯減少,成本降低;同時,設備的運行穩定性和可靠性得到了提高,減少了因潤滑脂泄漏導致的設備故障和維修次數,提高了生產效率。

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